东丽区粒子钢热熔压块

回转窑工艺是一种广泛应用于水泥工业的生产工艺。其工艺流程包括破碎、混合、锻烧、冷却和磨粉。下面将详细介绍其工艺流程。首先，石灰石、土壤、铁矿石等原料被破碎机破碎，破碎的原料被输送到预混料仓库。在预混料仓库中，将原料混合，加入含有适量固体废物的副产品，加入煤炭、天然气等适量燃料，使原料具有适当的化学成分和物理性能。接下来，混合原料将输送到回转窑，这是锻造燃烧的核心设备。回转窑由固定在高炉上方的回转缸

回转窑是一种具有一定斜度的圆柱形，斜度为3。～3.5%，借助窑的旋转，促进回转窑中物料的混合，使物料相互混合，触摸反应。窑头喷煤燃烧产生大量热量，通过火焰辐射、热空气对流、窑砖(窑皮)传递传递给物料。材料依靠窑筒的斜度和窑的旋转，在窑内向前移动。(1)回转窑一方面是燃烧设备，煤粉燃烧产生热量；同时，它也是一种传热设备。原料吸收气体热量进行锻造和燃烧。此外，有时输送设备将原料从进料端输送到出料端。燃

在实际生产中，如果回转窑没有用明火及时点燃燃料，需要及时关闭燃料闸阀，否则回转窑会收集大量燃料气体。如果气体燃料达到一定浓度，聚ji气体会产生正压淬火，窑内会发生bao爆炸，造成严重后果。所以，在回转窑中选择气体燃料进行打火时，无论选择何种方式，打火人员都必须遵循以下基本原则：1、在烧嘴出口端下严格控制明火，确保与燃料接触；2、回转窑燃料喷出烧嘴前，必须有明火bi，可持续燃烧；3、确保火灾燃烧时间